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60 m berührungsloser Laser-Höhenmesssensor
Produkteinführung
Der berührungslose Laser-Abstandsmesssensor verwendet zur Messung die Laserphasenmethode und kann den Abstand zur Oberfläche des Objekts oder der Oberfläche des reflektierenden Ziels berührungslos messen. Es eignet sich für industrielle Anwendungen, insbesondere für hochpräzise, nicht direkt kontaktierende Anwendungen, wie z. B. die Kranpositionierung und die Steuerung metallurgischer Produktionslinien.
Die industriellen Laser-Abstandssensoren von Seakeda können die Datenkommunikation und die Sekundärentwicklung unterstützen. Es unterstützt immer die Datenkommunikation über Bluetooth, RS232, RS485, USB usw. und kann auch auf Arduino, Raspberry Pi, UDOO, MCU, SPS usw. angewendet werden. Da unser industrieller Laser-Abstandssensor über eine enorme Funktion verfügt, werden unsere Industriesensoren in vielen Industrieprojekten eingesetzt.
Merkmale
1.Laserklasse 2, sicherer Laser
2. Die Laseremissionsleistung ist stabil und kann eine Messgenauigkeit im Millimeterbereich erreichen
3.Der rote Laser lässt sich leicht auf das gemessene Ziel zielen, was für die Installation und das Debuggen praktisch ist
4. Die Schutzart ist IP54 und kann an den meisten rauen Industriestandorten eingesetzt werden
5.Ausgestattet mit professioneller Testsoftware
6. Stromversorgung 5–32 V DC, breite Spannung
Parameter
| Modell | M91-60 | Frequenz | 3Hz |
| Messbereich | 0,03 ~ 60 m | Größe | 69*40*16mm |
| Messgenauigkeit | ±1mm | Gewicht | 40g |
| Laserqualität | Klasse 2 | Kommunikationsmodus | Serielle Kommunikation, UART |
| Lasertyp | 620–690 nm, <1 mW | Schnittstelle | RS232 (TTL/USB/RS485/Bluetooth kann angepasst werden) |
| Arbeitsspannung | 5~32V | Arbeitstemperatur | 0~40℃ (Breite Temperatur -10 ℃ ~ 50 ℃ kann angepasst werden) |
| Zeit messen | 0,4~4s | Lagertemperatur | -25℃-~60℃ |
Notiz:
1. Unter schlechten Messbedingungen, wie z. B. einer Umgebung mit starkem Licht oder einem zu hohen oder niedrigen diffusen Reflexionsgrad des Messpunkts, weist die Genauigkeit einen größeren Fehler auf: ± 1 mm ± 50 ppm.
2. Bei starkem Licht oder schlechter diffuser Reflexion des Ziels verwenden Sie bitte eine Reflexionstafel
3. Betriebstemperatur -10 ℃~50 ℃ kann individuell angepasst werden
Anwendung
Lasermesssensoren haben ein breites Spektrum an industriellen Anwendungen:
1. Messung von Objekten, die nicht für die Nähe geeignet sind, und der Laser-Abstandssensor kann berührungslose Messungen von entfernten und Zielfarbänderungen durchführen.
2. Im Bereich der Automatisierung wird das Problem der Fernmessung und -prüfung durch die Methode der automatischen Erkennung und Steuerung gelöst. Es kann zum Messen des Materialfüllstands, zum Messen des Objektabstands und der Objekthöhe auf dem Förderband usw. verwendet werden.
3. Fahrzeuggeschwindigkeit, Sicherheitsabstandsmessung, Verkehrsstatistik.
4. Das Online-Überwachungssystem für die statische Durchbiegung der Brücke, das Online-Überwachungssystem für die Gesamtverformung des Tunnels, das Online-Überwachungssystem für die Verformung von Schlüsselpunkten im Tunnel und den Minenaufzug sowie die Überwachung der großen hydraulischen Kolbenhöhe.
5. Höhengrenzmessung, Gebäudegrenzmessung; Überwachung der sicheren Anlegeposition von Schiffen, Containerpositionierung.
FAQ
1.Der Laser-Entfernungssensor zeigt keinen Laserpunkt an?
Überprüfen Sie, ob die Plus- und Minuspole des Netzkabels richtig angeschlossen sind, und überprüfen Sie dann den Signalausgang, den Eingang und die gemeinsamen Leitungen. Der Hauptgrund liegt darin, dass die negativen und gemeinsamen Leitungen der Stromversorgung leicht verwechselt werden können. Wenn diese Zeilen korrekt überprüft werden, wird dieses Problem gelöst.
2.Der Sensor des Laser-Entfernungsmessers und der Computer können nicht verbunden werden?
Überprüfen Sie, ob die Laser-Entfernungsmesssoftware auf dem Computer installiert ist. Wenn dies der Fall ist und die Installation korrekt ist, überprüfen Sie bitte, ob Ihre Verkabelung korrekt ist.
3.Was sind die guten Arbeitsbedingungen für die Laserentfernungsmessung?
Gute Messbedingungen: Das reflektierende Oberflächenziel hat ein gutes Reflexionsvermögen, 70 % ist das Beste (diffuse Reflexion statt direkter Reflexion); Umgebungshelligkeit ist gering, keine starken Lichtstörungen; Die Betriebstemperatur liegt im zulässigen Bereich.
